Сталь 9ХС-70С2ХА

Сталь 9ХС-70С2ХА

---

Марка стали 9ХС-70С2ХА производится из двух марок стали 9ХС и 70С2ХА.

Расшифровка маркировки 9ХС:

• ●    цифра «9» показывает, что в составе сплава есть 0,9% углерода;
• ●    буква «х» обозначает наличие в стали хрома;
• ●    буква «с» указывает на то, что в состав добавлен кремний.

Наличие углерода обеспечивает повышенную вязкость вещества.

Такая легирующая добавка как хром повышает твердость и коррозионную стойкость материала. Содержание кремния составляет 1%. Этот элемент повышает прочность, но снижает пластичность и вязкость изготовленных изделий.

В составе присутствуют марганец, никель, вольфрам, сера, титан, фосфор. Их процентное содержание небольшое.

Сталь 9ХС имеет ряд преимуществ:

• ●    Устойчивость к механическим воздействиям.
• ●    Равномерное распределения карбидов, что повышает возможности готовых изделий.
• ●    Высокая теплостойкость.

Инструментальную сталь можно закаливать свыше 60 единиц по Роквеллу. После этого она приобретает не только прочность, но и высокую сопротивляемость к изгибающим усилиям.

Сталь 9ХС широко распространена за счет своих характеристик не только в ножевой продукции.

Производство ножей из этой стали обусловлено простыми правилами ухода, отличным резом и хорошим удержанием заточки. Кованого ножа из стали 9XC обязательно придутся по душе людям, для которых практические свойства ножа намного важнее эстетических. При этом режущая кромка не теряет своей остроты на протяжении длительного времени. Нож может работать в условиях высокой влажности.
 
Благодаря повышенной упругости, выраженной прочности, износоустойчивости и плотности, сталь такого типа считается оптимальным вариантом для создания режущих инструментов.

Вторая сталь в составе этой марки 70С2ХА — высококачественный пружинный прецизионный сплав

Обладает высоким пределом текучести, повышенной вязкостью и пластичностью. Используется для производства особо ответственных узлов и деталей.

Сталь 70С2ХА относится к группе рессорно-пружинных сплавов. Характеризуется повышенной упругостью и высокой релаксационной стойкостью — способностью принимать исходные конструктивные параметры после приложения продолжительных механических нагрузок. Данные качества высоко ценятся в производстве продукции, для которых важна стабильность линейных размеров и форм.  

70С2ХА относится к высокоуглеродистым хромистым металлам. Содержит разнообразные легирующие добавки, которые позволяют получить требуемые физические и механические характеристики.

Число 70 в начале наименования говорит об объеме углерода в десятых долях (0,7%). Буква С указывает на содержание кремния в сплаве, а цифра 2 после нее — на процентное соотношение от 1,5% до 2%. Буква Х обозначает хром. Буква А в конце указывает на то, что сплав является высококачественным, то есть количество «плохих» добавок, таких как сера и фосфор, не превышают предельно допустимое значение (0,025%) и не влияет на качество металла.

Химический состав регламентируется ГОСТом 14959-2016 и включает следующие элементы:

• ●    железо (Fe) — основа сплава — не менее 96,1%;
• ●    кремний (Si) — от 1,4% до 1,7%;
• ●    углерод (C) — не менее 0,65% и не более 0,7%;
• ●    марганец (Mn) — от 0,4% до 0,6%;
• ●    хром (Cr) — от 0,2% до 0,4%;
• ●    никель (Ni) — не должен превышать 0,25%;
• ●    медь (Cu) — не превышает 0,2%;
• ●    сера (S) и фосфор (P) — каждый из них допустим в количестве не более 0,025%.

Каждая легирующая добавка позволяет улучшить физико-механические свойства сплава, повысить прочность и упругость, а также значительно увеличить эксплуатационный срок готовых деталей и узлов. Кремний в количестве более 0,4% положительно влияет на сопротивление пластическим деформациям и способность металла выдерживать значительные механические нагрузки. Марганец делает материал более долговечным и устойчивым к ударным воздействиям. Хром повышает коррозионную стойкость, прочность и пластичность, а также увеличивает электрическое сопротивление. Никель и медь позволяют усилить устойчивость к саморазрушению материала под воздействием окружающей среды при работе в высокотемпературных режимах.

Особенности термической обработки и свойства сплава 70С2ХА

Сталь 70С2ХА не склонна к отпускной хрупкости, то есть, после отпуска в установленном для этой марки температурном интервале, ее вязкость не снижается. Также она не подвержена образованию флокенов — внутренних дефектов стали, которые, в основном, встречаются в катаных и кованых изделиях и проявляются в виде бело-серебристых пятен в изломах деталей. Из-за высокого содержания железа сплав имеет низкую коррозийную стойкость. Не применяется для изготовления сварных конструкций.

 

Написать отзыв

Ваше Имя:

Ваш отзыв:

Ваша оценка: Введите код, указанный на картинке: